材料表面性能综合测试平台SMT-5000

所属系列：ZJYQ-LXSYYHHH-Rtec

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产品描述

材料表面性能综合测试平SMT-5000主要特点：
一体化平台，可实现压痕、划痕、三维形貌、膜厚测试
压电陶瓷传感器和电容传感器
三维形貌技术，可结合划痕数据进行分析
利用快速可更换的划痕头，同一平台可进行纳米、微米压痕及划痕测试
SMT-5000作为一种通用设备，可表征材料的机械性能，例如硬度、模量、划痕附着力、薄膜厚度，以及表面粗糙度和许多其他性能，仅用一个平台就能满足全部。IST模块可提供压痕和划痕复合测试功能，同时结合压电驱动和电容传感器，来保证纳米到微米范围内最高精度的测量。除了IST模块之外，SMT-5000还可选择膜厚测量模块、三维形貌系统或环境模块。

多种功能的材料表面性能综合测试平台——可定制SMT-5000满足您的需求
A、压痕划痕的复合功能模块
IST模块可提供压痕和划痕复合测试功能
B、在线三维形貌
自动将高分辨率表面形貌与划痕数据结合进行分析
C、全自动XY平台
高精密XY平台，可获得精确的测试定位
D、无损测量膜厚
基于光谱反射原理，膜厚测量（FT-100）模块可快速、非接触式检测薄膜厚度
E、Z轴驱动
高分辨率编码器，高精度Z轴驱动，用于移动测试模块
F、平台
开放式平台结构，便于进行模块更换

仪器化压痕仪（IIT）
自动计算载荷-位移曲线、硬度（常规和仪器化）、弹性模量和蠕变等。
• 可更换模块，涵盖从mN到200N的多个负载范围
• 具有电容传感器技术与卓越的性能
• 玻氏压头、维氏压头、球形压头、立方体晶棱压头、努氏压头等
• 有标准维氏硬度以及其他常规显微压痕尺度

划痕测试
表征涂层附着力、抗划性、划伤硬度等。
结合划痕数据和三维形貌图像（专利US10,024,776B2），可研究表面形变和破损。
• 压电驱动器可保证划痕测试期间向下运动准确性
• 超灵敏的摩擦力感应，加载力和切向力传感器位于划痕模块头部
• 同一个平台可进行多项测试，范围从纳米到宏观，划痕头可换
• 可进行不同环境下的测试（温度、湿度、腐蚀等）
• 可测平面或曲面

在线3D形貌具有自动拼接功能
根据可视化划痕数据对样品进行失效分析
测试后通过自动成像获得完整的划痕三维图像，可以轻松在全景图上定位载荷。除了临界载荷外，3D成像还可提供划痕体积、划痕深度、残余变形、粗糙度和磨损体积等信息。

加载曲线和自定义运动方式
加载曲线：可以以恒定、线性或自定义模式控制加载力。加载力和摩擦力由高热稳定性电容式传感器测量。
多功能XY平台：全自动XY平台可自动对单个或多个样品进行多次划痕。划痕试验可定制，运动形式多样--直线、曲线、圆形或Z字形。

无损测量薄膜厚度
超快涂层厚度检测
膜厚测量模块通过光谱反射原理来测量涂层厚度。
• 材料数据库（超过500种）
• 实时、一键式测量和分析膜厚、n&k值、粗糙度
• 简单易用，无需专业知识
• 强大的数据分析软件：比例校正、多样本测量、动态测量

可集成三维形貌系统
经过优化，可对划痕和压痕进行高分辨率成像。对多种样品表面进行自动成像：透明、玻璃、镜片、粗糙、光滑或倾斜。

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